管道光固化修復是一種非開挖修復技術，適用于排水、排污等地下管道的結(jié)構(gòu)性或半結(jié)構(gòu)性修復。該方法通過將浸漬光敏樹脂的軟管置入原有管道內(nèi)，利用紫外光照射使其固化成型，形成一層緊密貼合的內(nèi)襯管。整個過程對地面擾動小、施工周期短，廣泛應用于市政與工業(yè)管道維護。以下是
管道光固化修復主要操作步驟：
1、現(xiàn)場勘查與評估：使用CCTV檢測設備對原管道內(nèi)部進行視頻檢查，確認管徑、長度、破損位置及程度，判斷是否適合光固化修復。
2、管道預處理：清除管內(nèi)淤泥、樹根、油脂等障礙物，采用高壓水射流清洗內(nèi)壁，確保表面干凈、無積水，以提高內(nèi)襯與管壁的粘結(jié)效果。
3、軟管裁剪與樹脂浸漬：根據(jù)待修復管段尺寸定制軟管，在工廠或現(xiàn)場將光敏樹脂均勻注入軟管纖維層中，并抽真空使樹脂充分浸潤。
4、軟管翻轉(zhuǎn)或牽引就位：通過壓縮空氣翻轉(zhuǎn)法或機械牽引方式，將浸漬樹脂的軟管送入目標管段，確保其覆蓋缺陷區(qū)域并貼合管壁。
5、安裝紫外燈架：將帶有紫外光源的固化燈架穿入軟管內(nèi)部，連接控制線纜與充氣裝置，為后續(xù)固化做準備。
6、充氣膨脹定型：向軟管內(nèi)充入壓縮空氣，使其緊貼原管道內(nèi)壁，同時保持適當壓力以防止固化過程中變形。
7、紫外光照射固化：啟動紫外燈，按預設程序勻速移動光源，使樹脂在特定波長光照下逐步聚合硬化，形成高強度內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
8、冷卻與泄壓：固化完成后關閉光源，保持充氣狀態(tài)自然冷卻一段時間，再緩慢釋放內(nèi)部氣壓，避免內(nèi)襯收縮或起皺。
9、端口修整與連接恢復：切除多余內(nèi)襯材料，對檢查井或接口處進行密封處理，恢復管道正常通水功能。
10、質(zhì)量驗收：再次進行CCTV檢測，檢查內(nèi)襯表面是否光滑、有無氣泡或脫粘，必要時進行閉水或氣密性測試。
11、資料歸檔：記錄施工參數(shù)、修復長度、樹脂類型及檢測結(jié)果，形成完整技術檔案供后期運維參考。
12、現(xiàn)場清理：移除施工設備，恢復場地原狀，確保周邊環(huán)境整潔安全。
